Apa itu logam yang disinter?

Logam yang disinteradalah jenis bahan logam yang dibuat melalui proses sintering. Di bawah ini adalah pengantar terperinci untuk teknologi sintering dan definisi, karakteristik, bahan baku, dan aplikasi logam yang disinter.

1. Proses aglomerasi
Sintering adalah proses menekan dan membentuk bahan padat, di mana panas dan\/atau tekanan diterapkan pada bahan selama proses pembuatan, tetapi suhu pemanasan lebih rendah dari titik leleh bahan. Selama proses ini, atom -atom dalam bahan yang berdifusi melintasi batas -batas partikel, dan partikel -partikel itu menyatu untuk membentuk entitas yang solid. Karena fakta bahwa suhu sintering belum mencapai titik leleh material, sintering biasanya dipilih sebagai metode cetakan untuk bahan dengan titik leleh yang sangat tinggi.

2. Definisi logam yang disinter
① dari perspektif proses
Logam yang disinter adalah bahan yang dibuat dengan menekan dan menyatukan bubuk logam atau mesh kawat. Misalnya, mesh kawat logam yang disinter terbuat dari bubuk logam atau mesh kawat logam sebagai bahan baku, yang ditekan dan disinter untuk membentuk tubuh berpori dengan permeabilitas dan kekuatan mekanik tertentu.
② dari perspektif struktural
Mengambil serat logam yang terasa sebagai contoh, itu dibuat dengan memadatkan dan sintering serat stainless steel yang sangat halus dengan cara seperti labirin tiga dimensi. Serat logam yang digunakan dalam proses sintering memiliki rasio panjang dengan diameter yang tinggi, yang memungkinkan kontak serat yang tak terhitung jumlahnya untuk dilas secara bersamaan, sehingga menghasilkan bahan filter tanpa pelepasan serat.

3. Karakteristik logam yang disinter
① Porositas: Ini memiliki tingkat permeabilitas tertentu, dengan banyak pori di dalam, yang membuatnya banyak digunakan di bidang seperti filtrasi. Misalnya, mesh kawat logam yang disinter memiliki struktur berpori yang dapat digunakan untuk penyaringan.
② Kekuatan mekanis: Setelah sintering, materi ini memiliki kekuatan mekanik tertentu yang dapat memenuhi persyaratan kinerja mekanis dari berbagai skenario aplikasi.
③ Kinerja yang dapat disesuaikan: Dengan menyesuaikan parameter proses sintering seperti suhu, tekanan, waktu, dll., Ukuran butir, ukuran pori, dan bentuk dan distribusi batas butir dalam struktur mikro logam yang disinter dapat dikontrol, sehingga mempengaruhi kinerjanya.

4. Bahan untuk produksi logam yang disinter
① Serbuk logam
• Ikhtisar: Bahan baku dasar untuk logam yang disinter biasanya bubuk logam, yang dapat berupa bubuk logam tunggal atau campuran bubuk logam dan bubuk non-logam. Metalurgi bubuk adalah teknologi proses memproduksi bubuk logam atau menggunakan bubuk logam (atau campuran bubuk logam dan bubuk non-logam) sebagai bahan baku, pembentukan dan sintering, dan pembuatan bahan logam, bahan komposit, dan berbagai jenis produk.
• Keuntungan: Untuk beberapa paduan khusus, seperti yang memiliki titik leleh yang tinggi, perbedaan besar dalam titik peleburan elemen konstituen, kemampuan cor yang buruk, atau material dengan nilai tambah tinggi yang tidak dapat digunakan dengan proses peleburan dan pengecoran, sinterur metalurgi bubuk memiliki keunggulan suhu proses yang rendah, kepadatan sintering yang tinggi, dan waktu sintering yang singkat.
② Bahan pengemasan
Fungsi: Bahan yang tertanam dalam proses sintering atau sintering untuk memisahkan dan melindungi compact disebut bahan pengemasan. Ini membantu memastikan kualitas dan kinerja kompak selama proses sintering.
③ Produk grafit
• cetakan grafit
Karakteristik: Cetakan grafit adalah alat utama untuk cetakan kompresi bubuk logam, dengan konduktivitas termal tinggi. Konduktivitas termal mereka adalah 3-5 kali baja biasa, yang dapat dengan cepat mentransfer panas, memastikan suhu jamur yang seragam, dan mengurangi tegangan internal pada bagian yang disinter; Resistensi suhu tinggi, mampu menahan suhu di atas 2000 derajat di atmosfer lembam, cocok untuk sintering logam titik lebur tinggi seperti tungsten dan molibdenum; Mudah diproses, rongga kompleks dapat dilakukan melalui pemesinan CNC untuk memenuhi persyaratan pembentukan presisi komponen mikroelektronik.
• Graphite Crucible
Keuntungan Kinerja: Dalam proses pra -paduan atau infiltrasi dari sintering logam, cawan grafit digunakan untuk melelehkan bahan baku logam atau paduan menengah. Ia memiliki resistensi yang kuat terhadap erosi logam cair seperti tembaga, perak, dan paduan suhu tinggi berbasis nikel, dan kehidupan servisnya adalah 2-3 kali yang merupakan celah keramik tradisional cucun keramik tradisional

5. Aplikasi logam yang disinter
① peralatan elektronik dan listrik
Bahan magnetik lunak logam sintered memiliki aplikasi penting dalam peralatan elektronik dan listrik. Jenis material ini memiliki permeabilitas magnetik yang tinggi dan kehilangan histeresis yang rendah, yang dapat meningkatkan kinerja dan efisiensi peralatan. Misalnya, dalam motor, bahan magnetik lembut logam yang disinter dapat diterapkan pada bagian stator dan rotor motor untuk meningkatkan kecepatan dan efisiensinya. Dalam transformator, bahan ini dapat diterapkan pada inti besi transformator untuk meningkatkan efisiensi transmisi dan mengurangi kerugian.
② Industri otomotif
Dalam industri otomotif, logam yang disinter banyak digunakan untuk memproduksi berbagai komponen seperti bantalan,roda gigi, dan filter. Komponen -komponen ini biasanya membutuhkan ketahanan aus yang baik, ketahanan korosi, dan kekuatan tinggi, dan logam yang disinter dapat memenuhi persyaratan ini dengan menyesuaikan komposisi bubuk dan proses sintering.
③ Aerospace
Industri kedirgantaraan memiliki persyaratan yang sangat ketat untuk bahan, mengharuskan mereka memiliki karakteristik seperti ringan, kekuatan tinggi, dan resistensi suhu tinggi. Logam yang disinter dapat memenuhi persyaratan ini dan karenanya memiliki berbagai aplikasi dalam industri kedirgantaraan. Misalnya, pemanas grafit (seperti batang dan tabung) adalah komponen inti dari tungku sintering vakum, yang bertanggung jawab untuk menyediakan bidang termal yang seragam. Mereka dapat beroperasi hingga 2800 derajat di atmosfer vakum atau inert, jauh lebih tinggi dari batas elemen pemanasan logam (seperti molibdenum, yang memiliki suhu 1600 derajat). Pemanas grafit tekanan isostatik yang dikembangkan oleh bahan arang Chengdu memiliki diameter 1,5 meter dan mendukung sintering skala besar bahan inti untuk reaktor nuklir generasi keempat, mengisi celah domestik.
④ Perangkat medis
Di bidang perangkat medis, logam yang disinter juga banyak digunakan. Karena kemampuannya untuk mencapai manufaktur presisi tinggi, logam yang disinter sangat cocok untuk pembuatan perangkat presisi seperti konektor mikro dan implan medis. Selain itu, grafit dengan kemurnian tinggi memastikan bahwa bahan pengemasan semikonduktor bebas polusi, dengan tingkat hasil lebih dari 99,5%, yang sangat penting untuk keandalan dan keamanan peralatan medis.
⑤ Sektor energi
Di bidang energi, logam yang disinter digunakan untuk memproduksi berbagai konversi energi dan penyimpanan energi berkinerja tinggi. Misalnya, bahan magnetik lunak logam sintered dapat diterapkan dalam peralatan konversi energi untuk meningkatkan efisiensi dan kinerja peralatan. Sementara itu, logam yang disinter juga dapat digunakan untuk memproduksi bahan elektroda untuk baterai, meningkatkan kepadatan energi dan masa pakai siklus.